天津龙门洗车机 操作简单 自动感应喷水

安 全 操 作 守 则
一、确认操作者确实掌握洗车机操作方法及注意事项。
二、启动洗车机前检查机器周围是否有障碍物，确认在洗车范围内无其他闭杂人员。
三、在洗车机运行过程中，操作者绝不可擅离岗位，要随时观察洗车机运行状况，若有异常立即停机。
四、机器运行前要确认电气控制箱的门是否关好，防止水或其它液体溅入电箱内，造成电气元件毁坏。
五、在维护或维修洗车机时应关闭总电源，以确保人生。
六、保险丝熔断了，应更换合适的保险丝，绝不可用保险丝以外的东西代替，否则可能造成重大事故。
七、控制电箱内严禁堆放物品。
八、本机使用三相 380V 电源，操作时应多加小心，严禁向控制面板喷水。
九、下班时务必关掉控制箱电源。
淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，保证沉淀效果。

系统优势
智能洗车机有智能控制洗车、快速洗车和清洗干净优点。
先，冲洗装置采用高压地喷、两侧高压喷头洗车的方式。高压喷头的冲洗水压大于10kg，冲击力大，尤其适于清洗钢铁厂车轮。这样的喷嘴可对车轮及箱体实施清洗。同时采用多级离心泵，以保证能在洗车过程中持续高压冲洗。
其次，在智能控制洗车方面。可智能判断车辆在洗车机内位置，依次喷水清洗，所以节水节电；洗车时将自动拍照上传集中控制系统平台处理。
另外，该洗车机采用材质建设，耐风化、防盐雾腐蚀，持久耐用。通道有效宽度为3.4米，能满足多种类型矿料运输车、装载机等的清洗需求。

电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里，通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器，经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际，保证全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架，喷砂、喷锌及喷塑处理；框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及**框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏，挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成，包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器，有效过滤洗车后的污水，杂质通过过滤后，排入沉砂池，清水供给清水池内，供洗车水泵使用。

洗车系统
本方案，洗车段长度13m，冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分；两系立运行，可分别控制；
洗车机喷嘴分布：洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式，两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m，冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆，确保车辆冲洗时间；
洗车机警示照明：采用红绿双色信号灯1个，LED 防水照明灯6个。
3）供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成，每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵，功率15kw，扬程60m，流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3，经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟，由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。
使用安装方便，使用简便快捷。
1、洗轮机循环用水，节约大量水资源;
2、洗轮机清洗工程运输车辆;
3、洗轮机可适应不同的工作场地，转场方便;
4、洗轮机解决工程车辆对城市道路的污染;
5、洗轮机的防锈处理，持久耐用;
6、洗轮机特造型，经典设计
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