可循环用水 结构稳定性强 三门峡龙门洗车机

通电前检查
检查供给电源是否为本机额定的电源；
（3 相 5 线，380V，25A 稳定电压的交流电源） 检查设备是否良好接地；
检查紧急挚（机器正面右下角）是否已弹起；
检查水源是否充足；
查看本说明书有关警告及注意事项部分的说明，确认整机调整已经完成。
系统特点
1抖水台排水沟能够自动清理，不会出现堵排水沟的情况。
2洗车污水沉淀，达到废水零排放，污泥可以直接清理的功能。
3车轮和车身达到全方面进行清洗，高度可以调节，洗车机能称重100吨车辆行驶。
4车辆冲洗平台整体控制方式可以手动控制、自动控制进行切换。控制系统具有以下功能，可以设置调节冲洗时间，自动补水，可根据使用温度可自动排水防部，可判断防止误判（人员经过时不启动）等功能。
5冲洗所用喷头要有防堵塞功能，保证喷头能够正常运行。

电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里，通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器，经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际，保证全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架，喷砂、喷锌及喷塑处理；框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及**框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏，挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成，包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器，有效过滤洗车后的污水，杂质通过过滤后，排入沉砂池，清水供给清水池内，供洗车水泵使用。

淤泥及煤灰清理措施：
1.沉砂池内设置浅集水坑，放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW，及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置；
2.洗车机底部沟槽内，设置有单反冲淤泥管道，立运行，每次洗车都会启动，在洗车的工程中，大量附着物落入底部沟槽内，反冲水泵供应的高压水强力冲洗，不存煤泥。
3.共计4级沉淀，每个沉淀池均设置有人孔和爬梯，定期检查水池底部淤泥情况，定期清理，保证沉淀效果。

具体系统构成
1、高智能化模块设计，结构承载能力高，采用全自动控制系统，感应方式：红外对射自动感应控制，轻松实现无人值守，提高冲洗效率，降低使用单位人工成本。
外观颜色可根据客户要求定制
2、承重部位采用水路分离结构设计，车辆碾压区域部位为水泥基础，水路单设计，所有通水管路全部采用热镀锌材质（耐腐蚀性更强），单管路安装喷嘴，喷嘴压力≥10kg，比起传统更加耐坚固耐用，增强冲洗效果，增强使用寿命。
3、侧栅结构采用矩形管立柱、矩形管钢架构框架和透明采光封闭式设计结构组成，侧栅底部封闭部位直接连接基础，侧栅一体式封闭设计，对比传统洗车机侧面挡板底部未达到全封闭，2组侧栅与侧栅之间存在间隙，在车辆冲洗过冲中，冲洗水仍然会流出冲洗区域，此结构可避免冲洗水大量流出冲洗区域，达到环保要求标准，节省水资源；侧栅整体美观大方，外部使用透明板材质设计，用户可自由装饰，进行涂鸦外观美化。
4、立设计循环用水系统，节能环保，清水及时循环利用，节约用水。
5、水箱水池加热系统：采用空气能循环水加热铺设于循环池底部管路，产生热量加热水池内水及水箱内水源。
6、水泵与喷水管路连接均采用热镀锌材质，防腐防锈能力强，增强冲洗管路使用寿命。
7、管路均增加袋式过滤器，减少喷嘴堵塞现象，降低维护成本。
8、回水沟清洗系统：冲洗底板及回水沟内设置单的喷水装置，在车辆冲洗完成后自动开启冲洗回水沟，防止沟内淤泥堆积，不能清理。
9、洗水泵洗采用多级离心泵清洗，单台功率15kw，扬程189米，电源380V，流量16m3/h，*维护，优于传统柱塞泵（柱塞泵需加注机油，经常维护），优于传统潜污泵（污水泵流量大、压力小）。
多级离心泵
10、风干区域：风干区采用8台高压风机，单台功率7.5kw，单台风速50-65m/s、8000m3/h，能够有效的风干车身附着水。出风设计：热风出风。
11.抖动淋干颠簸带：驶入抖动区域（长度8米）后，车身存留有水滴及残留在各个平面上的水液，利用上下颠簸原理，迫使车身残留水快速淋干。设置6道减速带，间距1米，多次颠簸，多次抖动，实现快速淋干。
12、清水暂存水箱：不锈钢双层保温圆水箱，沉淀处理后的水存放至不锈钢水箱内，空气能加热保持恒温，防止上冻结冰。
12.防冻措施：
技术应用标准
龙门式洗车机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国标准和规范（但不限于此）：
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸?
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB3767 噪声源声功率级的测定
/ZQ4286 包装通用技术条件
8 产品标牌
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准 II类混合区评价标准
上述标准均应为招标截止日时的有效版本。
其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收,上述标准均应为招标截止日时的有效版本。
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