尺寸长20米宽5米高5米
功率90KW
电压380V
电流180A
冲洗压力0.4-0.6MPA
冲洗方式无接触
型号LS-20
承重200T
洗车设备产品研发始终坚持以客户的需求为导向,以打造、高可靠性、节能效果自动化设备为目标,以提供服务为己任,以行业标准技术和多年经验为客户研发生产“往复式洗车机、隧道式洗车机、大巴式洗车机、通道式工程类洗车机、特种定制自动洗车机”等多种型号的洗车设备。在国内代表着“行业标准”的品质。原因在于无论在厂区任一地点生产的绿森产品,都依照高要求、高标准进行生产和安装。但是,质量的所代表的意义远不止这一点:在我公司,质量 是通过创新和着眼于未来加以证实的。这两者是相辅相成,共同进步的。质量标准不仅适用于技术方面,还涉及到智能化功能、可持续发展和特的设计等方面。绿森的产品和系统解决方案一直受到公司内外机构的持续监督,并拥有众多行业认证、测试认证以及质量认证等。为我公司持续提供的产品和服务做出了**。
系统
洗车机区域配置高清视频装置,对车辆的洗车行为进行,抓拍、车辆的违规行为,照片上传至全厂集中管控平台,数据至少要保存1年以上,便于核查。
8)控制系统
洗车机控制柜采用304不锈钢防雨防尘等级达到IP65,利用PLC 微电脑控制,电器采用国内外。
9)智能系统
车辆出棚识别、系统运行、冲洗压力、时间等数据可根据需要进行存储,实效1年;车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作;冲洗时间可调,自动抬杆;
智能识别及数据上传:系统采用BME车辆违规识别系统,对车辆违规行为自动识别,并发出警示;洗车系统数据上传至全厂管控组系统;
淤泥及煤灰清理措施:
1.沉砂池内设置浅集水坑,放置一台大流量低扬程的潜水泵7.5KW,及时抽出底部沉淀淤泥及煤灰至位置;
2.洗车机底部沟槽内,设置有单反冲淤泥管道,立运行,每次洗车都会启动,在洗车的工程中,大量附着物落入底部沟槽内,反冲水泵供应的高压水强力冲洗,不存煤泥。
3.共计4级沉淀,每个沉淀池均设置有人孔和爬梯,定期检查水池底部淤泥情况,定期清理,保证沉淀效果。
电气控制及操作工作台
全机电控系统安装在机架的电控柜里,通过电气操作工作台来实现洗车机的自动控制。控制系统的核心是可编程序控制器,经光电传感器及接近开关检测。可编程序控制器及光电传感器、光电开关、电流传感器等主要电气元件均为进口国际,保证全机性能的可靠性。
2. 整机框架
洗车机机架选用钢结构框架,喷砂、喷锌及喷塑处理;框架外部采用不锈钢板蒙皮。由左右立柱、底座及**框四部分组成。
3. 挡水设施
洗车机的结构的框架装有挡水屏,挡水板采用不锈钢骨架外封新型耐力板制
成。既美观又坚固。
4. 水供给系统
供水装置由清水和回用水系统组成,包括水泵、管路、阀门等。
5. 水处理系统
水处理系统为过滤器,有效过滤洗车后的污水,杂质通过过滤后,排入沉砂池,清水供给清水池内,供洗车水泵使用。
洗车系统
本方案,洗车段长度13m,冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分;两系立运行,可分别控制;
洗车机喷嘴分布:洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式,两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m,冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆,确保车辆冲洗时间;
洗车机警示照明:采用红绿双色信号灯1个,LED 防水照明灯6个。
3)供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成,每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵,功率15kw,扬程60m,流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3,经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟,由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。
洗车机,是依据**、路政、、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下,对各类工程车辆的轮胎及底盘而设计,该设备利用多方位高压水对轮胎及底盘部位进行高压冲洗,从而达到将车轮及底盘洗净的效果的一种机械设备。电脑软件控制,可自动完成冲洗、排泥的工作,冲洗用水可循环使用,连续工作时,仅需补充少量的水,因此可以节约大量水资源。特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、社区等场所的进出车辆清洗。从而达到无粉尘污染的优良工程。该设备安装运输方便,可适用各种工地频繁转场的需要。
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